固廢活性炭再生爐,活性炭再生設備,廣東佛山項目,凈水用過的廢活性炭通過運輸工具運輸至廠區內，經過前端的預處理系統將大雜、小雜等物品去掉，然后通過網帶烘干機對廢活性炭進行初步烘干，后續通過輸送系統進入外熱式再生爐中進行高溫裂解，讓堵塞的氣孔重新打開，噴射入蒸汽后進行2次造孔，形成新炭。

廢活性炭中含有揮發份較少，不足以燃燒后當作本體熱源，所以這臺活性炭再生爐配置有4臺20萬大卡的燃燒機，使其一直燒制滾筒筒體！內部物料所需的熱量為間接接觸，等溫度升溫至800℃以上后噴射蒸汽，重新造孔。

筒體外部的方形設備為燃燒室，主要是起到保溫、耐火、煙氣燃燒的作用，筒體燃燒室分為上下2部分，內部鑲嵌耐火磚和耐火耐高溫巖棉模塊，以*大的限度對筒體溫度進行控制。

此圖為活性炭破碎篩分設備，加工完畢的物料需要按照客戶不同的要求對其篩分，后續進入電腦包裝機中進行成袋包裝后續運輸。

全套設備采用的PLC自動化設備品牌皆為：西門子、施耐德、菲尼克斯等等，大到主體設備，小到電機電流等等都可以實時控制。

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